400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃(huáng)色 原(yuán)料(liào)選用:康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑(sù)管工作(zuò)壓力(lì)為0.86Mpa
安(ān)裝方式:銅件連接(jiē)(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介(jiè)
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具(jù)有(yǒu)五層結構(gòu)的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生(shēng)、質(zhì)量(liàng)輕(qīng)、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊(hàn)、對接焊工藝(yì),按複合分為搭接:冷水、冷熱(rè)水、燃氣(特種氣體);對接(jiē):冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道(dào)。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可(kě)替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管道(dào)。鋁塑複(fù)合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送(sòng)管道。
6、工(gōng)業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱(rè)水工程用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切斷(duàn);
b、用整園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭(tóu)配(pèi)合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時(shí)必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下(xià)構築物外牆以及水池、水箱時(shí),若設計無要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於(yú)或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設(shè)應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗(yàn)壓(yā)力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安(ān)裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於(yú)10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察(chá)接頭(tóu)部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格