產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以(yǐ)高強(qiáng)度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采(cǎi)用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱(chēng)之為(wéi)“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司(sī)生產的複(fù)合管在(zài)鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技(jì)術:本(běn)產品使用的焊接工具,采用自行研製(zhì)開發的(de)專用(yòng)焊接設備,已獲得(dé)相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹(chè)底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有(yǒu)100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門(mén)等金屬元件的使用壽命,降低了用(yòng)戶的使用和(hé)維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的(de)衛生、安全。
運用範圍
1、各(gè)類(lèi)散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能(néng)、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割機,必要(yào)時可使用鋒(fēng)利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清(qīng)潔(jié)管材(cái)和管(guǎn)件的焊接部位(建議(yì)用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件承口內,按冷卻(què)時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱熔(róng)連(lián)接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件(jiàn)或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接(jiē)安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取(qǔ)安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格