產品名稱:對接焊雙交(jiāo)聯鋁(lǚ)塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機(jī)複合,兼具塑(sù)料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於(yú)采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築(zhù)冷(lěng)熱水管、采暖管、燃氣管和其(qí)他多種領(lǐng)域管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛(wèi)生,可替代(dài)銅(tóng)管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容(róng)易彎(wān)曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合(hé)用作低溫(wēn)在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然(rán)氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體的輸(shū)送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將(jiāng)管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管(guǎn)子端頭;
d、將管件(jiàn)本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查(chá),同時必須清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時(shí)應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設(shè)計無規定(dìng)時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊(jī)或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管(guǎn)彎曲一般采用(yòng)彎管(guǎn)彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應(yīng)大於或等於(yú)管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統(tǒng)工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗(yàn)一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之(zhī)前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停(tíng)止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格