產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低（dī）溫地區（qū）需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出，五（wǔ）層多元（yuán）有機（jī）複合（hé），兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗（kàng）靜（jìng）電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特（tè）點可（kě）保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多種領域（yù）管道（dào）升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼（gāng）管在給（gěi）水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空（kōng）調係統供回（huí）水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣（qì）輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用（yòng）管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整（zhěng）園擴（kuò）孔器將（jiāng）管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢（jiǎn）查，同時必須清除管（guǎn）材（cái）管件內外（wài）汙垢、油（yóu）跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按（àn）下列（liè）規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要（yào）求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用專用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎（wān）曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步驟