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產品簡介(jiè)
在采暖係統中,水(shuǐ)中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐蝕(shí)對象。由於水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低(dī)則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表(biǎo)麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技(jì)術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正(zhèng)常使用條件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑(jìng)的5倍,使(shǐ)其鋪(pù)設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗(kàng)劃(huá)痕擴展(zhǎn)性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的(de)使用壽命(mìng)。
注意事項地暖的(de)工作壓力(lì)不會超(chāo)過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況(kuàng),為係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首(shǒu)先(xiān)要檢查各(gè)環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采(cǎi)用空(kōng)氣壓縮機,與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力(lì)時,穩壓(yā)5min,同(tóng)時查(chá)看壓力表,55min內壓(yā)力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築(zhù)物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純(chún)淨水供水係(xì)統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等(děng)管道係統。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不(bú)宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用(yòng)龍越公司(sī)PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係(xì)數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料(liào),厚度(dù)不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管(guǎn)道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時(shí),應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道(dào)內(nèi)空氣(qì)排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手(shǒu)動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。