400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯(lián)鋁塑複合管具有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複(fù)合,兼具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧(yǎng)氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內(nèi)壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管(guǎn)和(hé)其他多種領(lǐng)域管道升級換代的最終替(tì)代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供(gòng)暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容(róng)易彎(wān)曲不反彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在(zài)板輻射采暖係(xì)統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園(yuán)擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管(guǎn)子端頭;
d、將(jiāng)管(guǎn)件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應(yīng)對管材(cái)性能和用途,以及(jí)管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外(wài)汙垢、油(yóu)跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應(yīng)配合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定(dìng)執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器(qì)等輔助工具(jù)進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應(yīng)使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓(yā)力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格