ppr水管(guǎn)
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張家界PPR鋁塑合金管

張家界PPR鋁塑(sù)合金管(guǎn)

  • 所屬分類:張(zhāng)家界家(jiā)裝暖通管道(dào)
  • 瀏覽次數:次(cì)
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PPR直熔型鋁塑穩(wěn)態(tài)管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品(pǐn)顏色:白色 

原料選用:曉星料 

使用溫度:0℃-95℃ 

使用壓力:16-25公斤 

安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)


產(chǎn)品(pǐn)簡介

PPR直熔型鋁(lǚ)塑(sù)穩態管是(shì)一(yī)種以(yǐ)高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基(jī)體,內(nèi)外層複合材(cái)質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。


產品特點

1、新型的焊接工藝

本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連(lián)接處的強度(dù),使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。 

2、更高的質量(liàng)標準 本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業(yè)標準,以(yǐ)保證(zhèng)更高的(de)強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。 

3、更好的剛性 在鋁帶層和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的(de)剛性也隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求 

4、新型安裝焊接技術 本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備(bèi),已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸(chù),解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺(quē)陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。 

5、阻氧性好 鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降(jiàng)低了用戶的使用和維護成本。 

6、遮光性好

PPR鋁塑合金管

運用範(fàn)圍

1、各類散(sàn)熱器熱水(shuǐ)供熱管道專(zhuān)用首選管材。

2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。 

3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。 

4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低(dī)壓流體輸送。


安裝步驟

 1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切(qiē)割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。

 2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管(guǎn)材和(hé)管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。  3、劃(huá)線(xiàn):按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:  4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入合金管(guǎn)專用熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置時停止:  5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。


打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行(háng)

3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查

 (3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小(xiǎo)於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察(chá)接頭部位是(shì)否有漏水現象

 (5)穩壓(yā)一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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