400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交(jiāo)聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑(sù)料金屬(shǔ)複(fù)合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之(zhī)間采(cǎi)用熱熔膠,通(tōng)過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與(yǔ)金(jīn)屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率(lǜ)低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱(rè)水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖(nuǎn)管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低(dī)溫(wēn)在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道(dào)。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸(shū)送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔(kǒng)器將(jiāng)管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和(hé)壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊(ruǐ)插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝(zhuāng)前應對(duì)管材性能和用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓(lóu)板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的(de)位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器(qì)等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格