400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接鋁塑複合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工(gōng)藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛越(yuè),承壓能力(lì)好(hǎo)於市場上絕大部分產品(pǐn),更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標準,以保證更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用(yòng)性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛性也(yě)隨之提(tí)高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采用(yòng)自行研製開(kāi)發的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱(rè)熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性(xìng)缺陷(xiàn),充(chōng)分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有(yǒu)100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低(dī)氧環(huán)境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和(hé)維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器(qì)熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒利的(de)鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地(dì)插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬(shǔ)管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲(sī)扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件(jiàn)連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部(bù)位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格