產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期（qī）工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式（shì））

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生，可替（tì）代（dài）銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回（huí）水管道。 

4、天（tiān）然（rán）氣、液化氣（qì）的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需長度用管（guǎn）剪（jiǎn）將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入（rù）為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種（zhǒng）配合要求等方可進行（háng）施（shī）工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應（yīng）對管材性能和用（yòng）途（tú），以及管材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查（chá），同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配合土建預留（liú）孔（kǒng）槽，其尺寸當（dāng）設計（jì）無規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜（yí）為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部（bù）的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝（chōng）擊或（huò）釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管（guǎn）器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟