400-188-9511
产品名称:PAP铝(lǚ)塑复合管
规格型号:Φ16-Φ32
产品颜(yán)色:白色/红色/黄色 原(yuán)料选用:康斯(sī)坦普
使用温度:-70℃~95℃(室外(wài)或低温地区需装保温材料)
使用压力(lì):对接焊铝塑管长期(qī)工作压力为1.25Mpa,搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa
安装方式:铜件连接(卡压式、滑紧件、卡套式)
产品简介
铝塑复合管按结构形成可分为搭接(jiē)焊接铝塑复(fù)合管和对接焊铝塑复合管两种, 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属复合管(guǎn)材。中间层为铝合金,外层为PE(X)/ PE-RT ,内层是PE(X)/PE-RT,层(céng)与层之间采用热(rè)熔胶,通过高温(wēn)高压挤出,五层多元有机复合,兼具塑料与金属材料各自的优势,良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧(yǎng)无气(qì)体渗(shèn)透、热膨胀系数低、坚硬且(qiě)柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长,其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺,按复合分为搭接:冷水、冷热水、燃气(特种气体);对接(jiē):冷水(shuǐ)、冷热水、热水、燃气(特种气体)。
产品特点(diǎn)
1.由于(yú)采用铝芯,可以确保氧气不会渗(shèn)入管道内;
2. 易(yì)弯(wān)曲、易伸直,变形中不反弹;
3.耐高(gāo)温(wēn)、耐高压、耐腐蚀(shí)、抗静电、阻燃(rán)性能好;
4.管内壁光滑、管内(nèi)流体阻力小(xiǎo);
5.其热膨胀率低的特点可保证更宽的管(guǎn)材固定距离,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和复合(hé)管材在室内建(jiàn)筑(zhù)冷热水(shuǐ)管(guǎn)、采暖管、燃气管和其(qí)他多种领域管道升级换代的最终替代品。
运用范围
1、冷热给水管(guǎn)道。铝塑复合管内部光滑、不生锈(xiù)结垢(gòu)、耐腐(fǔ)蚀、耐温、耐压、不渗(shèn)漏、不透氧,安全卫生(shēng),可替代铜管,钢管在给水及热水供暖工程上应用。
2、地板辐射采暖管道。铝(lǚ)塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管(guǎn)、容易弯曲(qǔ)不反弹,管(guǎn)段长,施工简便(biàn),最适合用作低温在板辐(fú)射采暖系统中的热水输送散(sàn)热盘管。
3、集中空调系统供回水管道(dào)。
4、天然气、液化气的输送管道。
5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的(de)输送(sòng)管道。
6、工业中化工液体的输送管道(dào)。
7、压缩空气输送管道。
8、太阳(yáng)能(néng)热(rè)水工程用管道等。
安装步骤
a、按所需长(zhǎng)度用管剪将管材切断;
b、用整园扩(kuò)孔器将管口整(zhěng)园扩孔;
c、将螺帽和压紧环套在管子端头(tóu);
d、将管件本体内蕊插进管口内,且应将内芯全长(zhǎng)压入为止;
注(zhù)意事项
1、施工前应熟悉施工图纸、施(shī)工程序(xù)、施工(gōng)方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方可进行施工。
2、管(guǎn)道安装前应对管材性能和用途,以及管材接头配合的公差(chà)进行仔细检查,同(tóng)时必须清除管材管件内外污垢、油迹。
3、管道穿墙壁(bì)、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽,其尺寸当设计(jì)无规定时,应按下列规定执行:
a、预留孔洞(dòng)尺寸宜比管外径大(dà)50-100mm;
b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm,深度宜为D+60mm;
c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
4、暗设管道(dào)应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向,严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
5、管道穿过地下室(shì)或地下构筑物外墙以及水池、水箱时,若设计无要求时应采用刚性防水套(tào)管(guǎn)等防水技术措施。
6、铝塑管弯曲一般采用(yòng)弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行(háng),管道(dào)外径(jìng)等于或大于1000px应使用专用(yòng)的弯管弯曲。
7、铝塑管弯(wān)曲半径(jìng)应大于或等于管外径的五倍;弯曲管段的扁平度不小于85%;管道不应多次反复弯曲,以防止(zhǐ)铝(lǚ)层折断。
8、管道支承件安装位置应准确,埋(mái)设应平整牢(láo)固,支承件与(yǔ)管道接触应紧密,但不得损伤管道的表面(miàn)。
打压步骤
1、试验压(yā)力为管(guǎn)道系统工作(zuò)压力的1.5倍,但不得小于(yú)0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连(lián)接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道(dào)应采取安全有效的固定和(hé)保护措施,但接头明露
4、水压试验步骤
(1)将试压(yā)管道末端封堵,缓慢注水,同时(shí)将管道内(nèi)气体排除(chú)
(2)充满水后,进行水密性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢加(jiā)压,升压时间不得小于10分钟(zhōng)
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观(guān)察接头部位是(shì)否有漏水现象
(5)稳(wěn)压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过(guò),0.05Mpa为合(hé)格