產品名(míng)稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為(wéi)基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對(duì)接(jiē)鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高(gāo)的強度和(hé)更好的質(zhì)量,極大地提高了(le)產(chǎn)品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更(gèng)好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸(chù),解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可(kě)以(yǐ)長期保持采暖(nuǎn)係統內(nèi)處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的(de)孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調(diào)等民用低(dī)壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流(liú)體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割:切割(gē)管材(cái),必須使端麵垂直於管(guǎn)軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子(zǐ)剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除(chú)毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(wèi)(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵(miàn)必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管(guǎn)材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必須采用熱熔(róng)連接,不得采(cǎi)用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處(chù)要帶有固定支座,牢固的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接(jiē)安裝(zhuāng)24小時後(hòu)進行(háng)
3、水(shuǐ)管試(shì)壓之前(qián),對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)