產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓(yā)力(lì):長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層(céng)之間采用(yòng)熱熔(róng)膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複(fù)合,兼具塑料與金(jīn)屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性(xìng)能(néng)、力學性能好、耐熱(rè)、阻(zǔ)氧無氣(qì)體滲透(tòu)、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距(jù)離,也因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種(zhǒng)領域管道升(shēng)級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全(quán)衛生(shēng),可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化(huà)氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應(yīng)將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工(gōng)種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應(yīng)配合(hé)土(tǔ)建預留孔槽(cáo),其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不(bú)宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過(guò)地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時(shí)應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管(guǎn)道(dào)不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓(yā)力為管(guǎn)道係(xì)統(tǒng)工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格