400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低(dī)係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的(de)氧氣含量(liàng)是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度(dù)低則含(hán)氧率高-即溶解於(yú)水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過(guò)管道表麵(miàn)進入管道中的水(shuǐ)裏(lǐ),在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造(zào)成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品(pǐn)的保質期(qī),龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條件(jiàn)下(xià),管道可安全(quán)使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其(qí)彎曲半徑可(kě)以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損(sǔn)失(shī)小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環(huán)境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的(de)特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水(shuǐ)器注入(rù),注水速(sù)度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查(chá)各環路密(mì)封性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提升至工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察(chá)壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行水地(dì)暖(nuǎn)壓力測試時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時(shí)可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加(jiā)壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁(bì)板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集(jí)中(zhōng))空調係(xì)統;
5、輸送或排放化學介質等(děng)工(gōng)業用(yòng)管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝(níng)土,豆(dòu)石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設(shè)計壓力(lì)的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進(jìn)行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內(nèi)空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。