400-188-9511
产品名称:PPR铝塑合金(jīn)管
规格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原料选用(yòng):晓星(xīng)料
使用温(wēn)度:0℃-95℃
使用压力:16-25公斤
安装(zhuāng)方式:热(rè)熔安装(专用模头)
产品简介
PPR铝塑合金管是一种以(yǐ)高强度专用合金铝(lǚ)带对接焊(氩弧焊)铝管为(wéi)基体,内外层复(fù)合材质均为(wéi)PPR进口原料的铝塑复合管,铝管与PPR之间以高性能热熔胶粘合,采用分步(bù)共挤复合而成。美国ASTMF1335标准(zhǔn)将对接铝塑复合管(guǎn)称之为“具有塑料保护层的金属(shǔ)管(guǎn)”。
产(chǎn)品特点(diǎn)
1、新型的焊接工艺:本公司生产的复合管在铝(lǚ)带连接(jiē)处采用氩弧焊接(激光焊)工艺代替传统的搭接超声波焊接工艺,提高(gāo)了铝带连接处(chù)的强度,使产品的承压性能有了质的飞越,承压能力好于市(shì)场上绝大部分产品,更适宜在高压环境中使用。
2、更高的(de)质量标准:本公司(sī)生产复合管在铝(lǚ)带厚度及内外层PPR厚度(dù)上高于行业标准,以保证更高的强度和更好(hǎo)的质量,极大(dà)地提高(gāo)了产品的使(shǐ)用性(xìng)能和(hé)使用寿(shòu)命。
3、更好的刚性:在铝带层和(hé)内外PPR层加厚(hòu)之后(hòu),管材的刚性也随之提高,不容易变形,能适应各(gè)种环境下的明装要求
4、新型安装焊(hàn)接技术:本产品使用的(de)焊接工具,采用自行研(yán)制开发的专用焊(hàn)接设(shè)备,已获得(dé)相(xiàng)关(guān)国家zhuanli,该工具在热熔(róng)连接时可彻底杜绝铝管与水的直接接触,解决了直熔型铝塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)产品的使用寿命。
5、阻氧(yǎng)性好:铝(lǚ)管(guǎn)层可以彻底隔绝氧(yǎng)气的渗透,具有100%抗渗氧性能,可以长(zhǎng)期保持采暖系统(tǒng)内处于低氧环境,有效延长了锅炉、散热器、分(fèn)集水器、阀门等金属元(yuán)件的使用(yòng)寿(shòu)命,降(jiàng)低了用户的使用和维护成本。
6、遮光性好:有了铝管的天然遮光性,使(shǐ)得铝(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明装时(shí),有效抵制藻类细菌的孳生(shēng),从而有效保障用水的(de)卫生、安全。
运(yùn)用范围
1、各类散热器热水供热管道专用首选管材。
2、独立式家用锅炉(煤气、天然气(qì)、电(diàn)加(jiā)热)供暖、供水专用首选管道。
3、家装太(tài)阳能、电热水器(qì)、地热水等家用洗浴热水管道专用首选管道。
4、适用于冷热水、直饮水、空调等民(mín)用低压流体输送(sòng),也可用于医院氧气和饮料、食品、化工、农业、工业等行业的低压流体输送。
安装步骤(zhòu)
1、切割:切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
2、清洁:使用洁净抹布清洁管材和管件的焊接部位(建议用酒精擦拭)、管材与管件连(lián)接端面必须清洁、干燥、无油污。
3、划线:按表1规定的熔接深度在管材上划线:
4、加热:热熔机(jī)加热后,将管材和管件无旋转地插入热熔模头,管材达(dá)到划线位置时停止:
5、焊接:达到加热时间后,管(guǎn)材管件无旋转地拔出,将管材无旋转插入管件承口内(nèi),按冷却时间停留。
注意:
同种(zhǒng)材质的给水聚丙烯管与管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。强调暗敷墙体,地坪面层内(nèi)的管道必须采用(yòng)热熔连接(jiē),不得采(cǎi)用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙(bǐng)烯管件作为过渡,该管件与(yǔ)塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配(pèi)件采用丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时,弯头、三通(tōng)处(chù)要带有固定支座,牢(láo)固的固定(dìng)在墙上。
打压步骤
1、试验压(yā)力为管道系统工(gōng)作压力的1.5倍,但不得小于(yú)0.6Mpa
2、对于PP-R管道(dào)系统,水管试验一般要求在管(guǎn)道连接(jiē)安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安(ān)全有效的固定和保护措施,但接头明(míng)露
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充满水后,进行水密性检查
(3)加压(yā)宜用手动泵缓慢加(jiā)压,升压时间不得小于10分钟
(4)升(shēng)至试验压力,停止加压,稳压1小时,观(guān)察接头部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格