ppr水(shuǐ)管
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澳門 鋁塑複合管

澳門 鋁塑複合管

  • 所屬分類:澳門 家裝給水管道(dào)
  • 瀏覽次(cì)數:
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用
  • 安裝步(bù)驟
  • 打壓步驟

產品(pǐn)名稱:PAP鋁塑複合管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色/紅色/黃色 

原料選用(yòng):康(kāng)斯坦普(pǔ) 

使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料) 

使用壓力:對接焊鋁塑管長期(qī)工作壓力為(wéi)1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)


產(chǎn)品簡介

鋁塑複合管按結(jié)構形成(chéng)可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合(hé)管兩種(zhǒng), 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層(céng)是PE(X)/PE-RT,層與(yǔ)層之間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出(chū),五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長(zhǎng),其中鋁層分為搭接焊、對接焊(hàn)工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對(duì)接(jiē):冷水、冷熱水、熱(rè)水、燃氣(特種氣體(tǐ))。


產品特點

1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;

2. 易彎(wān)曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;  

3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;  

4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;  

5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點(diǎn)可保(bǎo)證更寬的管材固定距離,也因此提(tí)高了效率(lǜ)。  

6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在(zài)室內建築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

鋁(lǚ)塑複(fù)合管

運用範圍

1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複(fù)合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程上(shàng)應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽(yáng)能熱水(shuǐ)工程用管道等。


安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷;

b、用(yòng)整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;   

d、將管件本體內蕊插進管口內(nèi),且(qiě)應將內芯全長壓入為止;



注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清(qīng)除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;    

 b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;  

 c、架空管頂上部的(de)淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵(miàn)標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技(jì)術(shù)措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應(yīng)大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承(chéng)件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。


打壓步驟


1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa


2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行

3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安全有效(xiào)的固(gù)定和保護措施,但接頭明露

4、水壓試驗步驟

 (1)將(jiāng)試壓管道(dào)末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進行水密性檢查

 (3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有(yǒu)漏水現象

 (5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格


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