產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料（liào）選用：康（kāng）斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複（fù）合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率（lǜ）。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和（hé）其他（tā）多種領域（yù）管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈（dàn），管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻（fú）射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸（shū）送（sòng）散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調（diào）係（xì）統供回水管道（dào）。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工（gōng）業中化工液體（tǐ）的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

a、按所需長度用（yòng）管剪將管材切斷（duàn）；

b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔；

c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要（yào）求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行（háng）施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管（guǎn）材性能和用（yòng）途，以及（jí）管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌（qiàn）牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或（huò）在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎（wān）管彈簧（huáng）、彎管器或簡（jiǎn）易（yì）彎管器等（děng）輔助工具進行（háng），管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的（de）彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎（wān）曲半（bàn）徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管（guǎn）道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時（shí）將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢（màn）加壓，升壓時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察（chá）接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小（xiǎo）時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力下降不超過，0.05Mpa為合格