400-188-9511
產品名(míng)稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅(hóng)色/黃色
原料選用:康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長(zhǎng)期工作壓(yā)力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工(gōng)作(zuò)壓力(lì)為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件(jiàn)、卡(kǎ)套式)
產品簡介
鋁(lǚ)塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複(fù)合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁(lǚ)塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數(shù)低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為(wéi)搭接:冷水、冷熱水、燃氣(qì)(特種氣體);對接(jiē):冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提(tí)高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升(shēng)級換代的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液化氣的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程(chéng)序、施工方法、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用(yòng)途,以及管材接頭配(pèi)合的公差進行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設(shè)計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位(wèi)置上衝擊或(huò)釘金屬釘等(děng)尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般(bān)采用(yòng)彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外(wài)徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於(yú)或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不(bú)小(xiǎo)於85%;管道不應(yīng)多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般(bān)要求(qiú)在管道(dào)連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓(yā)之前(qián),對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格