產品（pǐn）名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合（hé）管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓（yā）力：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結（jié）構形成可分為搭（dā）接焊鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通（tōng）過（guò）高溫高（gāo）壓擠出，五（wǔ）層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各（gè）自（zì）的（de）優勢，良好的承壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對（duì）接（jiē）：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的（de）管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱（rè）水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸（shū）送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟（zhòu）

a、按所（suǒ）需長度用管（guǎn）剪將（jiāng）管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

d、將管（guǎn）件本體（tǐ）內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作（zuò）規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要（yào）求等（děng）方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗（àn）敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計（jì）無（wú）規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外牆以及（jí）水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采用彎管（guǎn）彈（dàn）簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進行（háng），管道（dào）外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段（duàn）的扁平（píng）度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於（yú）PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接（jiē）安裝24小時（shí）後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應采取安全（quán）有效的固定和保護措（cuò）施，但接頭明露

4、水壓試驗步（bù）驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道（dào）內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢（màn）加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加壓，穩（wěn）壓1小（xiǎo）時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格