產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可（kě）分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結（jié）構的塑料金屬（shǔ）複合管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔（róng）膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數（shù）低、堅（jiān）硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水（shuǐ）管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的（de）輸送管道。 

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步（bù）驟

a、按（àn）所需長（zhǎng）度用管剪將（jiāng）管材（cái）切（qiē）斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插（chā）進（jìn）管口內，且應將內芯全（quán）長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管（guǎn）材接（jiē）頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下（xià）構築（zhù）物外牆以及（jí）水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）一般采用彎（wān）管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道（dào）接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管試驗一般要求在管道連（lián）接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵，緩慢注（zhù）水，同時將管道內氣體排除（chú）

　(2)充滿水後，進行水密性檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時（shí）間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部（bù）位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格