產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓（yā）力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑（sù）複（fù）合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層結構的塑料金屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑（sù）料管材和複合（hé）管材在室內（nèi）建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨（jìng）液體（tǐ）的輸送（sòng）管道。 

6、工業中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮（suō）空（kōng）氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園（yuán）擴孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

d、將管（guǎn）件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查（chá），同（tóng）時必須（xū）清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時（shí）應配（pèi）合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無（wú）規定時（shí），應按下列（liè）規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設（shè）管道應（yīng）在牆（qiáng）麵或在（zài）地麵標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下（xià）構（gòu）築物外牆以及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎（wān）管彎曲（qǔ）。   

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統（tǒng）工作壓力的1.5倍，但不得小（xiǎo）於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓（yā）試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水（shuǐ），同時將（jiāng）管道（dào）內氣體排除

　(2)充滿水後（hòu），進行水（shuǐ）密性檢查

　(3)加壓（yā）宜用手（shǒu）動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭部位是（shì）否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格