產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色（sè） 

原料選用：康斯坦（tǎn）普（pǔ） 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需（xū）裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介（jiè）

鋁塑複（fù）合（hé）管（guǎn）按結構形成可（kě）分為（wéi）搭（dā）接焊鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料（liào）與（yǔ）金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數（shù）低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑（huá）、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合（hé）管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管（guǎn）道升級換（huàn）代的最終（zhōng）替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不（bú）生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻（fú）射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱（rè）穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送（sòng）散熱盤管。 

3、集中空調係統（tǒng）供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管（guǎn）材（cái）切斷；

b、用（yòng）整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專（zhuān）業（yè）圖紙各工種配合要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂（dǐng）上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁（jìn）在管道（dào）位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行，管道（dào）外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲（qǔ）。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗（yàn）一（yī）般（bān）要求在管道連接安裝24小時（shí）後進行

3、水管試壓之（zhī）前，對（duì）管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露（lù）

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時（shí）將管道內（nèi）氣體排除（chú）

　(2)充滿水後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗（yàn）壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格