400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色
原(yuán)料選用:康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力:對接(jiē)焊鋁塑(sù)管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為(wéi)0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁(lǚ)塑複(fù)合管按結構形(xíng)成(chéng)可分為搭接焊(hàn)鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管(guǎn)是具有五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料(liào)各(gè)自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水(shuǐ)、冷熱水、燃氣(qì)(特種氣體);對接:冷水(shuǐ)、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產(chǎn)品(pǐn)特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會(huì)滲(shèn)入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種(zhǒng)領域管(guǎn)道升級換代的最終替(tì)代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐(nài)腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入(rù)為(wéi)止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉(xī)施工圖(tú)紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可(kě)進(jìn)行施工。
2、管道(dào)安裝前應對(duì)管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的(de)公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其(qí)尺寸當設計無規(guī)定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過(guò)地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔(fǔ)助工具進行,管(guǎn)道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應(yīng)大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確(què),埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應(yīng)采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格