產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色（sè）/紅（hóng）色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結（jié）構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的塑料（liào）金屬複（fù）合管材。中（zhōng）間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有機（jī）複合，兼具塑（sù）料與（yǔ）金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的（de）管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升（shēng）級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管（guǎn）內部光（guāng）滑（huá）、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統（tǒng）中的熱水輸送散熱（rè）盤管。 

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工（gōng）業（yè）中化（huà）工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱（rè）水工程用管（guǎn）道等（děng）。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管（guǎn）材切斷（duàn）；

b、用（yòng）整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可進（jìn）行（háng）施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上（shàng）部（bù）的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或（huò）釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求（qiú）時應采用剛性（xìng）防水套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進行，管道（dào）外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑（jìng）的五倍；彎（wān）曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整牢固（gù），支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管（guǎn）道係（xì）統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連（lián）接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明（míng）露

4、水壓（yā）試驗步（bù）驟

　(1)將試（shì）壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除（chú）

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間（jiān）不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察（chá）接（jiē）頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格