产品名称：PAP铝（lǚ）塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色（sè）/红色（sè）/黄色 

原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室（shì）外（wài）或低温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长（zhǎng）期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝（lǚ）塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡（kǎ）压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成可分为搭（dā）接焊铝塑复合管和（hé）对接焊铝塑复（fù）合管两种（zhǒng）， 铝（lǚ）塑（sù）复合管（guǎn）是（shì）具有五层结（jié）构的塑料金属复合管材。中间层为（wéi）铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是（shì）PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五（wǔ）层多元有机复合，兼具塑料与（yǔ）金属材料各自的优（yōu）势，良（liáng）好的承压性（xìng）能、力学性（xìng）能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数（shù）低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安（ān）装方便、使用寿（shòu）命长（zhǎng），其中铝层分为（wéi）搭接焊、对接焊工艺，按复合分为（wéi）搭接：冷水、冷（lěng）热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由（yóu）于（yú）采用铝芯，可以确保氧（yǎng）气不会渗入管道（dào）内；

2. 易弯（wān）曲、易（yì）伸（shēn）直，变形中（zhōng）不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀（shí）、抗静（jìng）电、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种（zhǒng）领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑（sù）复合管内部光滑（huá）、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗（shèn）漏、不透氧（yǎng），安全卫生，可替代铜管，钢管在（zài）给水及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便（biàn），最适合用作低温在板辐射采暖系统中（zhōng）的热水输送散热盘管。 

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料（liào）、医用氧气等洁净液体的（de）输送管道。 

6、工（gōng）业中化（huà）工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热水工程用管道等（děng）。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将管材切断；

b、用整园扩孔器将管口整（zhěng）园扩孔；

c、将螺帽（mào）和压（yā）紧环套在管子端头（tóu）；   

d、将管件本体内蕊插进管口内，且（qiě）应将（jiāng）内（nèi）芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求（qiú）、质量标准（zhǔn）、操作规程和（hé）有关专业图纸各（gè）工种配合要求等（děng）方可进（jìn）行施工（gōng）。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油（yóu）迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土（tǔ）建（jiàn）预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列规定（dìng）执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）墙暗管的墙槽尺寸的宽（kuān）度（dù）宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）顶上部的净（jìng）空（kōng）不宜小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下（xià）室或地下构筑物外墙以及水池、水箱（xiāng）时，若设计（jì）无要求时应（yīng）采用刚性防水（shuǐ）套管等防水技术措施。   

6、铝塑管（guǎn）弯曲一般采用弯（wān）管（guǎn）弹簧、弯管器或简易弯（wān）管器等辅助工具进行（háng），管道外径等于或大于1000px应使用专用（yòng）的弯管弯曲。   

7、铝塑管（guǎn）弯（wān）曲半径应大于或等于管外径的五（wǔ）倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以（yǐ）防止铝层折断。  

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢（láo）固，支承件与管道接（jiē）触（chù）应（yīng）紧密，但（dàn）不得损伤管道的表面。

打压（yā）步骤

1、试验压力为（wéi）管道系统工作压力的1.5倍，但不得（dé）小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前（qián），对管道应采取安全有效的（de）固定和保（bǎo）护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除

　(2)充满水后，进行水密性检查

　(3)加压宜用手动泵缓（huǎn）慢加压，升压（yā）时间不得小于10分钟

　(4)升至试验压力，停止加压，稳压1小时，观察（chá）接头部位是否有漏水（shuǐ）现象

　(5)稳压一（yī）小时，补（bǔ）压至试验压（yā）力值，15分钟内（nèi）压力下降不超过，0.05Mpa为合格