產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對(duì)接焊(hàn)雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之(zhī)間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合(hé),兼(jiān)具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複(fù)合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑(sù)複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼(gāng)管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送(sòng)管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱(rè)水工程用管道等(děng)。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管(guǎn)口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求(qiú)等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對(duì)管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管(guǎn)道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時(shí),應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸(cùn)宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物(wù)體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般(bān)采用彎(wān)管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大(dà)於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸(chù)應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將(jiāng)試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內(nèi)壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格