產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合（hé）管按結（jié）構形成可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合（hé）管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為（wéi）鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯（xīn），可以確保氧氣不（bú）會滲入管道（dào）內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距（jù）離（lí），也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管（guǎn）材在室內建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適（shì）合用作低溫（wēn）在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管（guǎn）道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽（yáng）能熱水工（gōng）程用（yòng）管道等。

安裝步驟

a、按所需（xū）長度用管剪將管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和（hé）壓緊（jǐn）環套在（zài）管子（zǐ）端頭；   

d、將管件本（běn）體（tǐ）內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作規程和（hé）有關專業圖紙（zhǐ）各工種配（pèi）合要求等（děng）方可（kě）進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接（jiē）頭配合的公（gōng）差（chà）進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置（zhì）上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等（děng）尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過（guò）地（dì）下室或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般（bān）采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度（dù）不小於85%；管道不（bú）應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊（jǐn）密，但不得損（sǔn）傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟

1、試驗（yàn）壓力為（wéi）管道係統工作（zuò）壓力的（de）1.5倍，但不得小於（yú）0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接（jiē）安裝24小（xiǎo）時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取（qǔ）安全有效的固定（dìng）和保護措（cuò）施，但接頭明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末（mò）端封（fēng）堵（dǔ），緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓（yā），穩壓（yā）1小時，觀（guān）察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格