產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分（fèn）為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機（jī）複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點（diǎn）

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可（kě）以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的（de）特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施（shī）工（gōng）簡便，最適合（hé）用（yòng）作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。 

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程（chéng）和有關專（zhuān）業圖紙（zhǐ）各工種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板（bǎn）及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵（miàn）或在（zài）地麵標明暗（àn）管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或（huò）地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若設計（jì）無要求時應采用剛（gāng）性防水（shuǐ）套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管（guǎn）器或（huò）簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。  

8、管道支（zhī）承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道（dào）係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之（zhī）前，對管道應采取安全有效的（de）固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密性檢查

　(3)加（jiā）壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓（yā）1小時，觀察接頭部位（wèi）是否有漏水現象

　(5)穩壓（yā）一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾內壓力（lì）下降不超過，0.05Mpa為合格