產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色（sè） 

原料（liào）選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套（tào）式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接焊鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結構的塑料金屬複（fù）合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出（chū），五層多元（yuán）有機（jī）複（fù）合，兼具塑料與（yǔ）金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好（hǎo）的承（chéng）壓（yā）性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合（hé）分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多（duō）種領（lǐng）域管道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地（dì）板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱（rè）穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的（de）熱水輸送散（sàn）熱（rè）盤管（guǎn）。 

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸（shū）送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管（guǎn）材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事（shì）項

1、施工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖（tú）紙（zhǐ）各（gè）工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管（guǎn）材管件內外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺（chǐ）寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的（de）淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物（wù）外（wài）牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於（yú）或（huò）大於1000px應使（shǐ）用（yòng）專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等（děng）於（yú）管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時（shí）後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水（shuǐ），同時將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手（shǒu）動泵緩慢加壓，升壓時間（jiān）不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至（zhì）試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過（guò），0.05Mpa為合格