產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結（jié）構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間（jiān）采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料（liào）與（yǔ）金屬材料各自的優勢，良好的承壓（yā）性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分（fèn）為搭接焊（hàn）、對（duì）接焊工藝，按複（fù）合分為搭（dā）接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點（diǎn）

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可（kě）替代銅（tóng）管，鋼管在給水及（jí）熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射（shè）采（cǎi）暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容（róng）易彎曲不（bú）反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適（shì）合用作（zuò）低溫（wēn）在板輻射采暖（nuǎn）係統中（zhōng）的熱水輸（shū）送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業（yè）中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用（yòng）整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件（jiàn）本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行仔（zǎi）細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙（wū）垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下（xià）列（liè）規定（dìng）執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為（wéi）D+60mm，深度（dù）宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在（zài）地麵標明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築（zhù）物外牆以及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的（de）彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安（ān）裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟