產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期(qī)工(gōng)作(zuò)壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的(de)塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用(yòng)熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材(cái)料各(gè)自(zì)的(de)優勢,良(liáng)好的承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁(lǚ)芯,可(kě)以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形(xíng)中不(bú)反(fǎn)彈(dàn);
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬(kuān)的管(guǎn)材固定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室(shì)內(nèi)建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑(sù)複合管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優(yōu)於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤(pán)管。
3、集中空調係(xì)統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱(rè)水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整園(yuán)擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和(hé)用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時(shí)應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應(yīng)在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及(jí)水池、水箱(xiāng)時,若(ruò)設計無要求(qiú)時應采用剛(gāng)性防(fáng)水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管(guǎn)彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎(wān)曲半徑應(yīng)大於(yú)或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵(miàn)。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不(bú)得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格