產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工（gōng）作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形（xíng）成可分（fèn）為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管（guǎn）兩種， 鋁塑（sù）複合管是（shì）具有五層結構的塑料金（jīn）屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓（yā）性能、力學性能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷（lěng）熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接（jiē）：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特（tè）種（zhǒng）氣體）。

產品特點（diǎn）

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的（de）管材（cái）固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈（dàn），管段長，施（shī）工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然（rán）氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水（shuǐ）、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道（dào）。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用（yòng）管剪將管材切（qiē）斷；

b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

d、將管（guǎn）件本體內蕊（ruǐ）插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操（cāo）作規程和（hé）有（yǒu）關專業圖紙各工種（zhǒng）配（pèi）合（hé）要（yào）求等方可進行（háng）施工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材（cái）接（jiē）頭配合的公（gōng）差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷（fū）時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的（de）寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時（shí），若（ruò）設計無要求時應（yīng）采用剛性防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或（huò）大於（yú）1000px應使（shǐ）用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外（wài）徑的（de）五倍；彎（wān）曲（qǔ）管段的扁平度（dù）不小於（yú）85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準確，埋設（shè）應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管（guǎn）道連接安裝24小（xiǎo）時後（hòu）進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗（yàn）步（bù）驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵（dǔ），緩慢注水，同時將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿（mǎn）水後，進行（háng）水密性檢查

　(3)加（jiā）壓宜（yí）用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力（lì），停止加（jiā）壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接（jiē）頭部位是否有漏水（shuǐ）現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力（lì）下（xià）降不超過（guò），0.05Mpa為合（hé）格