產品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅(hóng)色/黃色
原料選用:康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室(shì)外或低(dī)溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力(lì)為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑(sù)複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的(de)塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具(jù)塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且(qiě)柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭(dā)接:冷水、冷熱水、燃氣(qì)(特種(zhǒng)氣體);對接(jiē):冷水、冷熱水、熱水、燃(rán)氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體(tǐ)阻力(lì)小;
5.其(qí)熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的(de)管材固定距離,也(yě)因此提高了效率。
6.是(shì)其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替(tì)代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管(guǎn),鋼管在給水及(jí)熱水供(gòng)暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣(qì)的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸(shū)送管道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工程用管道等(děng)。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內(nèi),且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施(shī)工圖(tú)紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要(yào)求(qiú)、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施(shī)工。
2、管(guǎn)道安裝前(qián)應對(duì)管材性能和(hé)用途,以及管材接頭配(pèi)合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建(jiàn)預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗(àn)管的位置和走向(xiàng),嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道(dào)穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於(yú)或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確(què),埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣(qì)體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格