400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料(liào)選(xuǎn)用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機(jī)複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛生(shēng)、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用(yòng)鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領(lǐng)域管道升級換代(dài)的最終(zhōng)替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓(yā)緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意(yì)事(shì)項
1、施(shī)工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查(chá),同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔(kǒng)槽,其(qí)尺寸當設計無規定(dìng)時,應(yīng)按下列規定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空(kōng)不(bú)宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物外牆以(yǐ)及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎(wān)管器等輔助工具進行,管(guǎn)道外徑等(děng)於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承(chéng)件安(ān)裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不(bú)得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗(yàn)一般(bān)要求在管(guǎn)道連(lián)接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為合格