400-188-9511
產品名(míng)稱:PAP鋁塑複合管
規(guī)格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色
原料選用(yòng):康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料(liào))
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓(yā)力為1.25Mpa,搭接(jiē)焊鋁塑管工作壓力為(wéi)0.86Mpa
安裝方式(shì):銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結(jié)構(gòu)形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層(céng)與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料(liào)各自(zì)的優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐(fǔ)蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接(jiē)焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水(shuǐ)、熱水、燃氣(qì)(特種氣體)。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內(nèi)流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領(lǐng)域(yù)管道升級換代的最終替(tì)代品(pǐn)。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩(wěn)定(dìng)性優(yōu)於(yú)純塑管(guǎn)、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便(biàn),最適(shì)合(hé)用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱(rè)水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管(guǎn)件本體內蕊(ruǐ)插進管(guǎn)口內,且應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施(shī)工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序(xù)、施工方法、技(jì)術要(yào)求、質量標準、操作規程(chéng)和有關(guān)專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭(tóu)配合的公差進(jìn)行(háng)仔細檢查,同時必須(xū)清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗(àn)管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的(de)淨空不宜小於100mm。
4、暗設(shè)管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標(biāo)明(míng)暗管的(de)位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下(xià)構築物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或(huò)簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍(bèi);彎(wān)曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力(lì)值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格