400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有(yǒu)五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為(wéi)鋁合(hé)金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫(wēn)、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力(lì)小;
5.其熱(rè)膨脹(zhàng)率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固定距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑(sù)料(liào)管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純(chún)塑管(guǎn)、容易彎曲不(bú)反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管(guǎn)道(dào)。
4、天然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管(guǎn)道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸(shū)送(sòng)管(guǎn)道(dào)。
7、壓縮空(kōng)氣輸(shū)送管道(dào)。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度用管剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和(hé)壓緊環(huán)套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插(chā)進管口內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前(qián)應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查,同時(shí)必須清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下構築物外牆以及(jí)水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水(shuǐ)套管等(děng)防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采用彎管(guǎn)彈(dàn)簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用(yòng)的(de)彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應(yīng)準確,埋設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對(duì)於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格