產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色（sè） 

原料選用：康斯（sī）坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓（yā）力（lì）為（wéi）1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁（lǚ）塑管（guǎn）工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複（fù）合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對（duì）接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特（tè）點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也（yě）因此（cǐ）提高了效（xiào）率。　　

6．是其他（tā）新型（xíng）塑料管（guǎn）材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣（qì）管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻（fú）射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道（dào）。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管（guǎn）道。

8、太陽能（néng）熱（rè）水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

a、按所（suǒ）需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器（qì）將（jiāng）管口（kǒu）整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子（zǐ）端（duān）頭；   

d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工（gōng）程序（xù）、施工方法、技術（shù）要求、質（zhì）量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的（de）淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時（shí）應采用剛性防水套（tào）管（guǎn）等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專（zhuān）用的彎管彎曲（qǔ）。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要（yào）求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道（dào）應采取安全有效（xiào）的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟（zhòu）

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排（pái）除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵（bèng）緩慢加壓（yā），升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至（zhì）試驗壓力值（zhí），15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格